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数控机床故障诊断原则
数控机床故障诊断原则
1.先外部后内部数控机床是集机械,液压,电气为一体的机床,故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行-,尽量避免随意地启封,拆卸,否则会扩大故障,使机床丧失精度,降低性能。
2.先机械后电气一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障,往往可达到-的效果。
3.先静后动先在机床断电的静止状态下,通过了解,观察,测试,分析,确认为非破坏性故障后,方可给机床通电;在运行工况下,进行动态的观察,检验和测试,查找故障。金属加工微信,内容-,值得关注。
而对破坏性故障,必须先排除危险后,方可通电。
4.先简单后复杂当出现多种故障互相交织掩盖,一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。4机床运动距离与脉冲器经定数值相等斜率等于1,恢复到机床的正常运动。台州市万润特种设备有限公-期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器-设备的研发和制造。
?数控机床故障诊断方法
数控机床故障诊断方法
1.直观法:望闻问切问-机床的故障现象,加工状况等;看-crt报警信息,报警指示灯,电容器等元件变形烟熏烧焦,保护器脱扣等;听-异常声响;闻-电气元件焦糊味及其它异味;摸--,振动,接触-等。金属加工微信,内容-,值得关注。
2.参数检查法:参数通常是存放在ram中,有时电池电压不足,系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱,应根据故障特征,检查和校对有关参数。
3.隔离法:一些故障,难以区分是数控部分,还是伺服系统或机械部分造成的,常采用隔离法。
4.同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板,或将功能相同的模板或单元相互交换。
5.功能程序测试法将g,m,s,t,功能的全部指令编写一些小程序,在诊断故障时运行这些程序,即可判断功能的缺失。台州市万润特种设备有限公-期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器-设备的研发和制造。
智能化。现代数控机床将引进自适应控制技术,根据切削条件的变化,自动调节工作参数,使加工过程中能保持较好工作状态,从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度,同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能,在整个工作状态中,系统随时对cnc系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。1数控体系的毛病-1开始区分通常在材料较全时,可经过材料剖析断定毛病地点,或采纳接口信号法依据毛病景象区分也许发作毛病的部位,然后再依照毛病与这一部位的详细特色,逐一部位查看,开始区分。一旦出现故障时,立即采用停机等措施,并进行故障报警,提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机,而接通备用模块,以-无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求,其发展趋势是采用--诊断系统。台州市万润特种设备有限公-期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器-设备的研发和制造。上一篇:大庆铝艺大门价格厂家「多图」
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