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在原料中难免存在杂质，当杂质的比较大时，难免会堵孔。而且聚合物在高温状态了，就有可能产生分解，时间长了，也会结焦。常见的清洗方法主要有三种。

真空煅烧法

一般的高聚物熔点都在300以下，所以在温度高的时候，高聚物融化。而温度进一步上升，高聚物就会分解，如果再开动真空泵，就可以把分解的气体吸走，而分解的残渣，可以被喷淋水冲走。

超声波清洗法

超声波在液体中作用，使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增，然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个-压力，破坏不溶性污，从而使它们分散于清洗液中。

干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过-的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化δmv、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。

熔喷

  -初期，作为防疫重要物资——口罩，不可避免地出现了大量紧缺。但短短一个多月时间，我国口罩产量不仅实现自足，而且可以出口支持各疫工作。在这背后，不仅有着我国-的工业体系配合协作的动能，还有着一个的原因，就是-的生产设备，熔喷机喷丝板加工工艺技术的-！

  熔喷生产设备主机的-部件是喷丝模头喷丝板，该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工-，关系-的生产效率及品质，进而影响口罩防护性能。熔喷机喷丝板上面有成百上千个小孔，孔径非常小，通常在0.1-0.3mm，光是放电穿孔，就需要十几个小时，更别说对这些小孔抛光处理了。

熔喷机

过滤原理  

    过滤就是将分散于气体或液体中的颗粒状物质分离出来。

    过滤机理：筛滤沉积、静电沉积、扩散沉积等。

是否颗粒大于过滤材料的孔径尺寸才能被筛滤？

    研究表明：孔径尺寸在十至几十微米之间的过滤材料，能捕集1μm的尘埃。    

     提高筛滤沉积效果就要减小滤材孔径，即减小纤维细度、提高材料的密度。

    驻极处理的熔喷非织造布，因带有-的静电，可依靠静电效应捕集微细尘埃，因此具有过滤，过滤阻力低等优点。

     聚具有较高的电阻率(7×1010ω·cm)，注入电荷的容量较大，是一种制造驻极纤维的理想材料。实验表明，经驻极整理的聚熔喷非织造布在自然状态下存放1440小时后，滤效保持不变。

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-的生产工艺及参数的设置会直接决定-的，只有加工工艺不出问题，-才能达到过滤级别标准。前提是通过正规渠道买到严格符合标准的-原料。

-生产设备制造并不复杂，主要是工艺调试问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到效果。

熔喷生产线的设备主要有上料机、螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。生产辅助设备主要有锻烧炉、超声波清洗炉等。

影响熔喷非织造布产品性能及结构的工艺参数有原料树脂的熔融指数、聚合物熔体挤出量、气流速度、纤网结构、纤网层数、喷丝板的结构与喷丝孔的形状、热空气的温度、喷丝孔与成网帘的距离接收距离等。