熔喷机生产设备免费咨询 台州市万润特种设备

熔喷机的调试方法

减小阻力的方法

a、降低热-量或温度纤维变粗，孔隙率大，阻力小，效率变差；

b、增大dcd增加纤维的蓬松性，孔隙率大，效率变差；

c、降低纺丝环境温度纤维冷却充分，结构蓬松，孔隙率增大，配合热空气可以达到降低阻力，提的目的；

d、减小网底吸风纤维由密变蓬松，孔隙率变大，大克重较明显；

e、降低模头模尖等加热区的工作温度纤维变粗，孔隙率变大；

f、增大计量泵挤出量变大纤维变粗，孔隙率增大，一般在快速转单时使用；

g、适当减小克重在内控范围内。

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熔喷法使用的喷丝板与其他纺丝成网法不同，其喷丝孔必须排成一条直线，上下两侧开有高速气流的喷出槽。熔喷法喷丝孔的孔径为0.15-0.4mm，喷丝孔间距0.7mm。让细腻填满所有产品。

--换网器的过滤网是纺织铁丝网盘或不锈钢网盘。通常由几层不同目数的网构成一组。外层的粗网较坚固，可阻止较大的颗粒过早地进入内层细网中。内层较细的网可过滤熔体流中的较小的固体颗粒。如果出现压力达到设定值、挤出量明显减少、螺杆挤压机动力消耗增大等情况，应及时更换滤网。

计量泵的作用是计量，连续输送熔喷pp料熔体到熔喷模头，并产生预定的压力，以-熔体能克服组件和喷丝头的阻力从喷丝头喷出，形成熔体细流。

熔喷机

熔喷非织造布的结构与性能

    熔喷法非织造布的特点之一是纤维细度较小，通常小于10μm，大多数纤维细度在1～4μm。

    从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上各种作用力无法保持平衡高温高速气流的拉伸力波动、冷却空气的速度和温度等的影响，使熔喷纤维细度大小不一。

     纺粘法非织造布纤网中纤维直径的均匀度明显好于熔喷纤维，因纺粘工艺中，纺丝工艺条件是稳态的，牵伸和冷却条件变化波动较小。

影响熔喷产品性能的因素

     熔喷产品的性能主要指物理机械性能，如产品的强力、透气性、纤维直径等，因熔喷工艺复杂故影响因素较多。

    在线参数：在熔喷生产过程中可按需要调节的参数，如熔体挤出量、熔体温度、拉伸热空气的温度和初始速度、接收距离等。

  离线参数：只能在设备不运转时才能调节的参数，如喷丝孔的形状、拉伸热空气通道尺寸等。

     实际生产中，应选用mfi大的聚还是小呢？

     mfi小：可生产强力较高的熔喷非织造布。

     mfi大：产量高、能耗低。因此当前趋势是采用较高的mfi原料。

     早应用的聚，其分子量高，mfi较低12g/10min。        

    随科技的进步，mfi为12的聚很快就为mfi35的所取代，同时出现了专为熔喷工艺所用的聚，其mfi-1500。