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熔喷机厂家服务介绍 万润特种设备熔喷机

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熔喷生产工艺流程



4、 熔体从喷丝孔挤出

    熔喷工艺与传统纺丝具有相似原理,聚合物熔体从模头喷丝孔挤出的历程可分为入口区、孔流区和膨化区。

    熔体形成超细纤维首先要通过入口区和孔流区。在入口区,聚合物熔体由锲状导入口缩紧进入喷丝毛细孔之前,在入口处熔体流速加快,散失的部分能量以弹性能贮存在熔体内。其后,熔体细流进入喷丝孔孔流区,在该区域,剪切速率增大,大分子构象发生改变,排列比较规整。

5、熔体细流牵伸与冷却

    熔喷工艺中,从模头喷丝孔挤出的熔体细流发生膨化胀大的同时,受到两侧高速热空气流的牵伸,处于粘流态的熔体细流被迅速拉细。同时,两侧的室温空气掺入牵伸热空气流,使熔体细流冷却固化成形,形成超细纤维。

6、成网

国内间歇式熔喷生产设备的接收方式与进口连续式生产线相比有很大差异,国产间歇式熔喷生产线的接收滚筒由不锈钢钢板卷成,熔喷超细纤维直接接收在滚筒上,没有真空抽吸作用。当需要较大单位面积的熔喷法非织造布时,通常将熔喷超细纤维一层层叠加上去,这样,产品的均匀度比进口设备生产的产品好,并可采用较小的接收距离,使产品密度增加,同时产品的弯曲刚度也比进口设备生产的产品大得多。间歇式熔喷生产线的产品是块状的,产量也比进口设备低。


-

(1)聚合物熔体分配系统

聚合物熔体分配系统的作用是-聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动并具有均一的滞留时间,从而-熔喷法非织造布在整个宽度上的具有较小的单位面积偏差、纤网cv值及其它物理机械性能的差异。目前熔喷工艺中主要采用聚合物熔体分配系统。

(2)模头喷头系统

熔喷模头系统是整个组合件中另一重要部分。熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。通常,熔喷模头的加工精度要求-,因此熔喷模头制造成本较昂贵。

在熔喷模头中,牵伸热空气通道的设计也是非常重要的,要求在整个熔喷模头长度方向上保持热空气流喷出速度和流量一致,以获得均匀的熔喷纤网。通常的方法是尽量-每孔聚合物和热空气的流量相等,可采用了较长的聚合物熔体分配通道以及迷宫式热空气通道。熔喷模头清洁处理时应注意防止变形和损伤。


熔喷机

空气加热器

熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热,然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器是压力容器,同时要抵抗高温空气的氧化作用,因此材料必须选用不锈钢。空气加热器的-元件为不锈钢电加热管。加热器内腔设置多个折流板,可延长空气在加热器内腔滞留时间,以提高热交换效率。适当增加加热管数量,提高空气加热器的装机功率,可缩短生产线开车升温时间。熔喷工艺对牵伸空气加热器的温度控制精度要求较高,牵伸空气温度要求稳定在±1℃的范围内。


熔喷

-作为口罩的-组成部分,成为当下的口罩生产链中紧俏的材料。

口罩通常由三层无纺布构成,中间层起到的过滤和阻隔作用,所用材料即熔喷无纺布。-看起来并没什么-,但生产过程却十分复杂,其制作流程可概括为三大环节:首先从石油中提炼,然后化学加工成聚,后经熔喷工艺做成布状物。

-的生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三步。



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