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台州市万润特种设备有限公司
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在原料中难免存在杂质,当杂质的比较大时,难免会堵孔。而且聚合物在高温状态了,就有可能产生分解,时间长了,也会结焦。常见的清洗方法主要有三种。
真空煅烧法
一般的高聚物熔点都在300以下,所以在温度高的时候,高聚物融化。而温度进一步上升,高聚物就会分解,如果再开动真空泵,就可以把分解的气体吸走,而分解的残渣,可以被喷淋水冲走。
超声波清洗法
超声波在液体中作用,使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增,然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个-压力,破坏不溶性污,从而使它们分散于清洗液中。
干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过-的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化δmv、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。
熔喷机调机
热风速度和热风温度方面
相同的工艺条件下,热风速度增大,纤维纤度 会变小。这是因为热风速度增大,其对喷丝孔喷出 的纤维牵伸力增大,因此纤维纤度变小;但当空气 压力达到某一数值后,纤维纤度的减小会逐渐平 缓,纤维纤度cv值随之减小。这是由于单位时间 热空气流量增大,作用在纤维上的拉伸力增大,对 纤维的拉伸作用充分,因此全部纤维纤度都在降 低,纤度cv值自然会降低。
在熔喷非织造布上的 表现则是手感由硬变软,纤维缠结增多,并且热黏 合效果增大,布面由粗糙到密实、光滑,拉伸断裂 强力随之增大,但拉伸断裂伸长率会因为纤维结点 滑移路径变大而降低;热风速度过大时,就会出现 “飞花”疵点,拉伸断裂强力也会降低。 相同的工艺条件下,随着热风温度的升高,纤维纤度会变小,纤度cv值也随之减小;当热风温 度升高到某一范围内时,纤维纤度变化缓慢,而纤 度cv值明显降低;当温度继续升高后,纤维纤度 又会明显变小。
这是由于在纺丝过程中,热风对纤 维起牵伸作用,温度升高可-纤维的冷却固化, 牵伸作用增强,纤维纤度和cv值减小,熔喷材料 拉伸断裂强力增大,拉伸断裂伸长率减小。 降低热风速度或热风温度会使熔喷纤维纤度增 大,孔隙率也随之增大,阻力变小,过滤效率变 差;提高热风速度或热风温度,熔喷纤维纤度减 小,孔隙率也随之减小,提高了纤网的能力, 过滤效率增大,但过滤阻力变小。
熔喷机
喷丝模头上的喷丝孔孔径为0.1~0.3 mm,如果要达到护口罩熔喷层的防护要求,通过-喷丝板上的孔喷出来的丝越细密越好。安诺伊通过自身技术力量针对普通电火花小孔加工机床在喷丝孔加工中出现的孔表面粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圆等问题进行技术改造,-了加工的和高尺寸要求,加工后无需进行挤压研磨等后处理工序,生产的喷丝板出丝顺畅不堵孔、纤维更柔软、-防护性更高,解决了口罩-材料-喷丝板模具的高加工难题。熔喷机
口罩机从零件生产到机器组装,相对来讲都较为简单,国内也有大量的口罩机生产厂商可供选择。
口罩机价格以及产量的-也导致了-需求的-。在口罩和熔喷无纺布生产过程中,不可或缺的-部件是熔喷非织造布模头。-的生产原理:利用热风喷射,从喷丝板的喷头的细孔中挤出热聚,使其呈纤维状延伸,然后集聚在传送带上,根据其自熔接性形成纤维网。喷丝板上排列很多细小的喷嘴,直径只有0 .15mm,喷嘴喷出的熔融聚流通过高速空气流延伸并集中在移动的传送带上,获得-。
其中为-的技术就是喷丝板上的细小喷嘴,这种喷嘴不但尺寸细微,只有0.15mm,还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型,加工精度高,难度-,也是易损易坏件。
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