镇江气瓶旋压机供应承诺守信「万润特种设备」

谈谈数控旋压加工时消费者关心的话题

数控旋压加工在我们日常生活中随处可见，数控旋压加工厂家看准数控旋压件市场的-潜力，不断加大投入，提升数控旋压件产品，使其符合市场的需求。在面对众多生产厂家生产的产品时，如何选择成为消费者头疼的问题，数控旋压加工，是人们非常关心的话题。在进行数控旋压加工的时候对于模具是有一定要求的，到底数控旋压加工厂家对模具的要求主要有哪些呢。

一、业务-  旋压加工为主 拉伸冲压加工为辅

  提供数控旋压定制加工、主要是不锈钢、铁、铝合金旋压。

  提供拉伸冲压成型等配套工艺、整体制作方案灵活方便。

二、技术优势  金属成型 制造-  

  从事数控旋压加工6年，技术成熟、经验丰富。

  从事拉伸冲压加工20年，与飞利浦合作长达十年。

三、生产优势  设备 配置齐全 定制

  模具生产：龙门铣床、数控铣床、数控车床、普车数台。

  产品生产：数控旋压机4台，油压拉伸机、冲床各50台。

  产品定制：特殊产品可定制数控旋压设备和自动化。

四、管理优势  严谨的态度 科学的管理体系

  不断提升优化技术，精益-，提供更的旋压产品。

  严格控制生产流程和产品，提供-竞争力的旋压产品。

  在评定哪个数控旋压加工厂的好坏时，看重的是生产厂家的产品。生产厂家在生产过程中是否能够按照相关规定进行生产，产品规格是否符合相关规定，都是衡量一个生产厂家的重要凭证。在选择时，具有性的生产厂家使我们首先考虑的。

其次，数控旋压加工厂家价格也是衡量冲压件加工好坏的另一个重要标准，正规的生产厂家在制定产品价格的过程中非常注重产品价格的市场竞争力，合理的价格会带给生产厂家更多的市场商机，能够有效促进生产厂家的发展。

公司拥有旋压研究室，机电液一体化技术研究室，力学性能实验室，超声波/磁粉探伤室，热处理生产线，管制气瓶生产线，可对旋压工艺及压力容器制造工艺进行开发，研究及验证。

自动旋压机的工艺发展

自动旋压机和冲压拉伸成型均能使料片成型，具体区别和优势如下：  

原理区别：自动旋压机是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。

模具区别：做相同的一个五金成型产品，自动旋压机只需要制作一个芯模，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸更容易修改。

 自动旋压机的发展源于手工旋压，手工旋压早期应用于灯饰行业，五金餐具等薄料金属成型。手工旋压适用于厚度在1.5mm以下的铝板，1.0mm以下的铁板，0.8mm以下的不锈钢板旋压。当厚度超过这个范围时，因人工力量无法克服金属成型所需要的拉力，就无法对厚板进行旋压。金属旋压加工工艺应用非常的广泛，这和它的优点是密不可分的，所以在近些年，正在逐渐的被人们所使用，那么，金属旋压加工工艺具有哪些-的优点呢。自动旋压机在手工旋压的基础上，增加了数控系统控制，生产比手工旋压稳定，尺寸精度好。

解析自动旋压机技术的发展历史 我国金属自动旋压机技术的发展历史近四十年，而在工业的应用研究尤为广泛，研究应用水平-，-是在自动旋压机工艺及装备方面，已经处于国内较先-。旋压机的设计和制造能力也很强。在国外能旋压φ2m筒形的旋压机不算很大的设备，利用这样的设备容易制造6m宽的板材，但是采括用传统的轧制方法要生产3m宽的板材需要相当大的轧机。带轮旋压成形式工艺与设备是一项-的技术，带轮旋压工艺上取得了折叠式带轮、劈开式带轮、滚压式多v型带轮和组合式带轮一系列科研成果，在理论与实践两个方面解决了旋压成形中的各种技术难题，并成功地用于生产。

数控旋压机要如何进行发展呢？

　　1、高速数控旋压机，以高速度来达到率。要达到这个新的水平，数控旋压机的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。机床的主轴必须使用电主轴，主轴承一般采用陶瓷轴承，难点是冷却、润滑。驱动一般采用直线电机加线性导轨。

　　2、智能数控旋压机，现代社会，电子技术、微电脑、传感器与控制系统集成化，改造了传统的工程机械产品，计算机辅助设计、辅助制造及辅助管理装备了工程机械制造业，从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。新的工程机械产品在工作效率、作业、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面，都是以往所不能比的。旋压产品的精度与模具精度、刀轮跳动度、强旋间隙有关，旋压产品的表面与刀架进给速度、主轴转速、强旋间隙有关系。